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郑矿机器石灰生产线介绍.【新闻】

2022-08-05 来源:孝感农业机械网

郑矿机器石灰生产线介绍

石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种,前者多为土窑和普通竖窑烧制,其活性度一般在200ml以内,主要供建筑和修路使用;后者主要由机械竖窑和回转窑烧制,其活性度可达300~420ml。以回转窑烧制的石灰质量较好,它们主要用于钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业。

在所有的活性石灰生产工艺中,目前先进的还是回转窑生产工艺,本工艺主要特点是集结了竖窑预热效果好热耗低,回转窑温场均匀活性度高的各自优点,采用了带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧石灰石,达到节能、环保、活性度好的生产要求。

我公司提供的石灰生产线具有显著优势:

1.自动化水平高

生产线安装有温度和压力监测仪表,操作参数计算机显示,生产线能够采用先进的计算机控制方式,实现整个系统的操作自动化。

2.多种燃料选用

燃料可采用发生炉煤气、天然气、煤层气和煤。

3.工艺先进

石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,达到节能、环保、活性度好的生产要求。

生产线采用的节能措施:

燃烧设备选用节能燃烧器,自动控制优质配风量,减少燃料的不完整燃烧损失。

回转窑耐火砖采用外层轻质保温,内层耐火耐磨的复合砖,减少回转窑外表皮散热。

在回转窑尾部设有一台竖式预热器,充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气,将预热器内的物料预热,使物料在预热器内发生部分分解,使系统产量提高40%,热效率提高30%。

在回转窑头部设有一台竖式冷却器,充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃,使热效率得到提高。窑头采用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设,占地面积小,密封性好,有效避免了热废气无组织排放。

窑尾环保收尘好,采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘,排放浓度低于国家标准。

自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。

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